美国汽车制造商福特汽车公司一直致力于研发新型环保材料，2013年，福特开始与一些企业、供应商和大学合作，发掘从空气中捕获二氧化碳的方法。2014年，福特和亨氏食品公司共同研究利用番茄纤维，开发用于汽车制造的可持续性复合材料。网通社从美国财富网站fortune.com获悉，为期两天的财富-头脑风暴E大会，本周一在加州卡尔斯巴德开幕，此次峰会以能量、技术和可持续发展为主题。峰会上，福特董事长比尔·福特发言表示，福特正在研发从工厂排出的废气中捕捉二氧化碳，并将其转化为新型泡沫和塑料材料，进而用于汽车内饰和座椅的制造生产。

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本周一，在加州卡尔斯巴德举办的财富-头脑风暴E峰会上，福特汽车公司董事长比尔·福特表示：“福特将从工厂排放的废气中捕捉二氧化碳，利用其生产新型的塑料和泡沫材料，进而用于汽车内饰和汽车座椅的制造生产，并应用至新一代的福特车型中去。目前，生产出的新型泡沫材料还处于测试阶段，主要由二氧化碳基多元醇构成，并将应用于汽车座椅和发动机部件上，如果测试成功，福特将在5年内推出量产车型。”

福特表示：“这是一次非常有趣的尝试，在2、3年前，这些事情连想都不敢想，而我相信过不了多久，新型材料就将应用至所有的汽车座椅上。目前，所有泡沫的生产均要通过燃烧化石燃料，从工厂排放的废气中捕捉二氧化碳，将是一条新的环保途径。”根据英国塑料工业联合会的调查显示，世界石油储备中有将近4%用于塑料生产，除了汽车尾气排放，大气中的二氧化碳排放物还有多种来源。通过此项技术生产泡沫材料，每年将减少2.7亿公斤石油的消耗，这足以满足美国3.5万个家庭的石油需求。

此前，福特已经在生产中应用过许多生物材料和可回收利用材料，包括：利用大豆纤维生产的环保型泡沫材料，且量产车型已在北美市场销售；将利用椰子纤维生产的材料应用至福特一系列卡车车型中；此外，福特曾将可回收塑料瓶作为生产材料，应用至福特2016款F-150中。而福特的合作伙伴Novomer公司已经找到了一种将从空气中捕捉到的二氧化碳转化为高分子聚合物的方法，并可以应用于一系列的材料生产，包括泡沫和塑料，并可以简单的循环利用。